在國人豎起拇指驕傲地說我國已成為“平板顯示產(chǎn)業(yè)大國”之時，我們應該清楚地認識到，作為“平板顯示的消費大國”，我國還只能稱之為真正的“平板顯示制造大國”。

  平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期一度出現(xiàn)的“缺屏少芯”局面制約著我國產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在國家政策的大力扶持下，作為平板顯示的關鍵部件－面板產(chǎn)線在國內(nèi)陸續(xù)上馬，到2012年以京東方和華星光電為代表的國內(nèi)面板業(yè)扭虧為盈的利好消息，都極大鼓舞了國內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，遂開啟了以面板為龍頭的國內(nèi)平板顯示領域的產(chǎn)業(yè)鏈整合。

  光學膜在平板顯示特別是液晶顯示領域占據(jù)很重要的角色，為液晶顯示的亮度和絢麗色彩發(fā)揮著不可替代的作用，可以說液晶顯示就是一系列不同功能膜片的疊合。光學膜一度是技術門檻較高和應用較廣的關鍵部件，其中的增亮膜又是光學膜中技術含量較高的產(chǎn)品之一。光學膜產(chǎn)品是一種功能光學薄膜，其生產(chǎn)涉及到光學設計、高分子材料、精密模具、和精密成型等技術。特別是精密模具又涉及到精密模具加工設備和精密模具的加工工藝等既是工業(yè)發(fā)展基礎性技術又是不斷與時俱進的高新技術。隨著全球平板顯示領域向中國內(nèi)地轉移，國內(nèi)也涌現(xiàn)了不少光學膜廠家。

  菲斯特科技自1999年起，14年來一直致力于“大尺寸微細結構光學元件”的開發(fā)及其在光電顯示領域的應用，擁有大量先進的裝備，在光電顯示技術領域默默耕耘多年，建立了自主的技術體系。本期《平顯時代》，筆者對話菲斯特科技有限公司張益民總裁（下稱“張總”），深入了解菲斯特科技奮戰(zhàn)光學膜本土化道路上的艱辛，共同探討行業(yè)發(fā)展態(tài)勢。

  　《平顯時代》：菲斯特在功能光學膜、超精密模具及鎳合金鍍層等領域有著雄厚的技術積累，對此有哪些成功經(jīng)驗可以分享？

 

  　張總：成都菲斯特公司長期以來一直堅持在微細結構光學元件及其在顯示領域的應用方面不斷深入和鉆研。所謂的微細結構光學元件就是指表面通常有一層非常細?。ㄎ⒚准墸┑墓鈱W結構（如棱鏡結構）的產(chǎn)品，象光學膜就是典型的這類產(chǎn)品。光學元件應用非常廣泛，而菲斯特一直所從事的光學元件是光學結構非常微細，產(chǎn)品尺寸非常大。比如說我們早期開發(fā)的光學背投影屏幕，是一種表面具有柱面鏡和菲涅耳透鏡結構的樹脂屏幕，尺寸我們做到120” 。后來我們開發(fā)的菲涅爾透鏡，尺寸可以做到直徑兩米(φ2000mm)， 現(xiàn)在應用在液晶背光模組中的光學膜產(chǎn)品，我們所做的尺寸也是32英寸以上顯示應用。

  這些產(chǎn)品都涉及到光學設計、高分子材料、精密模具、和精密成型等技術，菲斯特一直從事這樣微米級光學結構的產(chǎn)品，逐漸形成了基于上述四個領域的技術體系。正是因為菲斯特一直的的堅持，所以在行業(yè)景氣整體向上的時候，我們等到了機遇。

  如果說經(jīng)驗的話，我認為最大的經(jīng)驗就是堅持，在某一個領域長期開展研究開發(fā)和創(chuàng)新，形成核心競爭力。

        《平顯時代》：現(xiàn)在國內(nèi)本土液晶面板市占率不斷上升，這對國內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)上游廠商帶來哪些機遇？

  　張總：顯示產(chǎn)業(yè)所呈現(xiàn)集群式方式，早期日本、韓國臺灣的顯示產(chǎn)業(yè)繁榮時，國內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)才剛處在萌芽期，眼睜睜看著國內(nèi)市場份額都被國外廠家瓜分。隨著國內(nèi)面板線的逐漸興建與投產(chǎn)，雖然國外的材料、設備廠商也都會搶占一定的市場，但每個地方都有其特定的生態(tài)環(huán)境以及生存方式。以三星為例，在蘇州設立8.5代液晶面板產(chǎn)線，該產(chǎn)線最本質(zhì)的經(jīng)營理念等還是屬于三星的，但他不可能把韓國的所有設備、材料、人才都調(diào)過來。

  　本土面板廠初期的虧損與堅持，到2012年國內(nèi)面板企業(yè)終于也終于迎來了春天，本土液晶面板廠商主流市場地位，必然帶動了國內(nèi)配套原材料企業(yè)的共同發(fā)展，地域性文化影響力是無形的，只要技術跟得上，本土材料商就占據(jù)了地域優(yōu)勢，而地域優(yōu)勢客觀上也是成本優(yōu)勢，成本優(yōu)勢是任何一種產(chǎn)品推廣的先決條件。

  　

  　《平顯時代》：您如何看待PDP、LCD及OLED顯示技術的發(fā)展，新技術的發(fā)展對光學膜市場造成什么影響？

  　張總：中國電子信息顯示技術已經(jīng)從傳統(tǒng)顯像管時代CRT轉向平板顯示FPD時代已經(jīng)是不爭的事實。CRT技術淡出市場之時，PDP和LCD兩種平板顯示技術曾一度引起了業(yè)內(nèi)專家和市場的廣泛爭論，孰優(yōu)孰劣、各執(zhí)一詞。憑心而論，從顯示質(zhì)量來說，PDP是有其特點的；液晶因輕薄而且尺寸不斷放大，很快占據(jù)市場，市場最終選擇了LCD，PDP經(jīng)歷短暫的風光后不得不黯然。LCD統(tǒng)領市場后人們又發(fā)現(xiàn)液晶面板自身不能發(fā)光的事實，OLED又以自發(fā)光的特性，被一些廠商所推崇。一時間市場上又出現(xiàn)OLED取代LCD的時間性討論；

  　其實對比PDP與OLED，他們的共同點是自發(fā)光，只是等離子的成品厚度要比OLED成品厚度大。目前國內(nèi)消費者的對這些概念的認知還處在啟蒙階段，在消費時候容易受到廠家的引導。隨著消費者對顯示技術的認識提升，終歸會回歸理智。如果同一尺寸電視有相同體驗度，只因厚度就需要多花五倍甚至十倍的錢，相信其市場接受度有限。

      從OLED技術本身特點而言，我認為目前階段更適合用來做光源而不是顯示。大尺寸OLED的量產(chǎn)還需時日。

  　

  　現(xiàn)在人們說OLED要取代液晶顯示器，用OLED將來的優(yōu)點和現(xiàn)階段的液晶顯示器來比，這是不合適的。液晶顯示器本身在不斷的進步，OLED也在不斷的進步。我們要用動態(tài)眼光來看待OLED和LCD的進步與發(fā)展。相信兩者間不是取代與被取代的關系，而是各有技術特色。液晶顯示器是從筆記本電腦起家的，OLED也許會在手持終端上迅速發(fā)展。

    總之，我認為OLED和LCD是同時代的技術，只是LCD成熟更早些，各有特色。未來將是共存共榮的局面。

  理論上，由于OLED的自發(fā)光的特點，所以在技術原理上是不需要用到光學膜類的材料，但目前為了提高亮度、對比度等，還將采用一些特殊的功能光學膜。菲斯特將密切關注市場，根據(jù)市場的變化趨勢，調(diào)整策略以應對市場隨時變化的需求。

  　《平顯時代》：您如何評價目前國內(nèi)光學膜行業(yè)的發(fā)展狀況？

  　張總：從技術上來說，光學膜在全球范圍技術成熟度非常高，能夠滿足當前市場的需求。但國內(nèi)而言，發(fā)展光學膜要較液晶面板晚；在光學膜中，相對來說擴散膜發(fā)展得不錯，但棱鏡膜仍處于起步階段。為什么近幾年國內(nèi)光學膜的發(fā)展如此迅速我仍認為是起步階段？首先，供應國內(nèi)一線廠商的量不大。而國內(nèi)一線廠商需求量很大，但仍以進口為主。這就意味著國內(nèi)光學膜材市場接受度仍處于低級水平。為什么會是這種局面呢，我想原因大概有以下幾點：

  　目前國內(nèi)一線廠商本身也在跟隨進口廠商路線，其產(chǎn)品自身缺少技術創(chuàng)新，致使其在采購原材料時候以進口材料為主；

  　因顯示產(chǎn)業(yè)集群特性，國內(nèi)液晶顯示產(chǎn)業(yè)鏈不完善，不同原材料廠商之間溝通性少，無法有效地為一線廠家提供整體解決方案；

  　國內(nèi)光學膜制造商起步晚，先入為主的觀念使很多廠商對后來者都抱著十分謹慎的態(tài)度。

  　但是國內(nèi)光學膜廠商也目前面臨著機遇，隨著技術的成熟，一線廠家也越來越認可本土廠商的產(chǎn)品質(zhì)量。從市場發(fā)展趨勢來看，就是看今年下半年的旺季，能否帶動國產(chǎn)光學膜市場需求量的增長。若我們把握住了今年下半年的機會，國產(chǎn)光學膜將從起步階段走向發(fā)展成熟階段（成熟階段：國產(chǎn)光學膜供應量達到國內(nèi)一線廠商采購量的五成）。相信由起步階段走向成熟的拐點將出現(xiàn)在2013年第三季度，若錯過這一時機，預計下一拐點在2014年第二季度。也就是說拐點出現(xiàn)在抓住的第一個旺季。

  　《平顯時代》：就光學膜領域，造成國內(nèi)外技術差距懸殊的原因有哪些？

  　張總：首先國內(nèi)光學膜領域起步較晚是一個較為重要的原因；國內(nèi)六大電視整機廠商雖然也經(jīng)過了很多年的發(fā)展，但早先都是直接購買韓國、臺灣等地區(qū)的成型顯示模組進行組裝。所以那時候光學膜真正的市場在韓國、臺灣等地。

  　

  　第二，光學膜材料是一個技術門檻相對較高的領域，國內(nèi)相關基礎配套設施的缺失也造成了本土廠商發(fā)展較為緩慢。菲斯特在這方面感受很深，2008年公司準備實施光學膜項目之時，就認識到棱鏡膜制造工藝中的難點是模具制造——精密輥筒模具加工車床，而國內(nèi)模具加工設備在精度方面遠遠不能滿足要求，于是菲斯特又著手了解這些設備，通過對當今世界上幾家精密加工車床廠家的考察與了解，最終決定從美國引進了最先進的單點金剛石超精密輥筒車削機床，于2012年投產(chǎn)，這就從根本上掌握光學膜加工的技術難點－模具加工的問題，后來又自行配套建立了對模具輥筒電鍍工藝，菲斯特始終憑借一己之力完成這一過程，這些基礎性技術的積累是不可能一蹴而就，需要時間去積累。

  另外，我認為國產(chǎn)光學膜的發(fā)展與下游廠商也有很大的關系。既想提高技術、又想降低成本，整機廠商應改變現(xiàn)有思維模式，與上游供應商建立合作關系，共同發(fā)展，開發(fā)符合國人需求的自主技術產(chǎn)品。我們大家也應該認識到產(chǎn)業(yè)集群性發(fā)展趨勢終將因地域特性催生出本土產(chǎn)業(yè)鏈。

  　結語：

  國內(nèi)光學膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使得國內(nèi)整機生產(chǎn)廠成本的下降、市場競爭力的增強，這點有目共睹；長遠看來，更為國內(nèi)顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的增資和設計創(chuàng)新增添了一個重要砝碼。據(jù)悉，2013年，菲斯特準備上線2-3個新產(chǎn)品，目前這些新品都已經(jīng)進入測試階段。另外，2013年，菲斯特產(chǎn)能較去年增加一倍，預計到第四季度，將翻一番。按照公司的規(guī)劃，未來三年，菲斯特都將保持每年產(chǎn)能翻番的發(fā)展速度。相信以此發(fā)展速度，本土光學膜類產(chǎn)品替代進口和實現(xiàn)自主創(chuàng)新指日可待。